碳化硅辊道窑是辊道窑的重要组成部分,直接影响烧制产品的质量和窑本身的使用效率。此外,滚筒的材料要求在高温下具有抗氧化性和燃烧产物的作用,即高耐热性。同时,要求在高温下连续运行时,在轧辊自重和产品载荷的作用下,保持较小的变形。小编今天想来跟大家一起分享一下碳化硅辊棒更换时应注意的事项。
碳化硅辊棒更换时应注意的事项
1.新辊棒安装后,辊棒两端与窑壁之间的缝隙应用耐火棉封堵,特别是瓷管下部与窑壁之间的缝隙应用耐火棉封堵。同时,用棉塞将未塞耐火棉的辊棒端部压实,棉塞深度参照第3点要求。检查弹簧是否落在轴承上,并用记号笔在瓷管一端写上更换日期和时间、瓷管型号和瓷管序列号
2.取出破碎的碳化硅辊棒,用耐火棉临时堵住砖孔,避免热量溢出和冷空气进入;驱动侧的瓷管需要拆下驱动齿轮才能取出,或推入窑内(注意破碎的辊棒必须落在辊棒水平面以下,以免妨碍窑板运行),停窑后清理干净。取出辊棒的过程中要特别注意小心,防止辊棒因快速冷却而断裂烫伤人
3.在《轧辊断裂专用记录本》上记录日期、时间、轧辊型号、数量、断裂位置、断裂轧辊的序号、断裂轧辊的前一次更换日期和时间以及值班负责人。注:更换瓷管过程中造成的连续断裂也必须详细记录
4.在实际操作过程中,由于各种原因,我们不能立即降低烧制温度或停窑更换辊棒,而是在正常烧制的同时更换破损的辊棒。这时候首先要取出新的辊棒(与断辊棒型号相同),将新辊棒的一端用耐火棉塞住,另一端装上弹簧;然后在400-500度区域取出一根辊棒,换上一根新的辊棒预热20-30分钟(一端已塞好耐火棉插入传动侧),或者在400-500度区域安装一根高温区域型号的辊棒提前更换
5.停窑或低温(800℃以下)时最好更换碳化硅辊,这样可以保证安全,延长更换辊的使用寿命。一处断辊不得超过两个,否则必须紧急更换,甚至立即停机
6.取出断裂的辊棒进行观察(辊棒型号、断裂位置、磨损情况、厚度、密度等异常情况),分析讨论,并向上级汇报,以便采取有效的控制和改进措施
7.取出预热好的新辊棒,一边旋转一边将塞好的耐火棉的一端慢慢插入破碎的辊棒中。一定不要插入太快,同时保持旋转
8.当辊棒从传动侧的窑壁中插入时,不要急于安装传动齿轮。先简单用耐火棉塞住瓷管之间的缝隙,继续不断转动瓷管。传动侧的瓷管头冷却到一定温度后,安装传动齿轮,将瓷管轻轻装入钢套内,避免热瓷管接触钢套时快速冷却造成损坏。注意传动齿轮必须直立水平安装,前后相邻传动齿轮的距离要一致
9.插入新辊棒的耐火棉长度为l,即窑壁厚度;填塞的初始深度为L1,即瓷管的外露部分和窑壁的厚度;棉塞的末端深度为L1,即瓷管向窑壁的外露部分。新瓷管只在传动一端塞防火棉,安装后再在另一端塞防火棉
以上就是小编这次跟大家分享的关于碳化硅辊棒的相关内容,希望能对大家提供帮助,如果大家还有疑问欢迎随时联系我们。
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